매몰 주조용 프리미엄 멀라이트 모래는 안정적인 주조 쉘 몰드를 만들기 위해 일치하는 멀라이트 가루와 결합됩니다. 낮은 열 팽창과 높은 내화성을 특징으로 하는 이 알루미노실리케이트 내화물은 주조 생산에 사용할 수 있는 맞춤형 메쉬 크기를 통해 스테인리스강 및 합금 정밀 주조에 대한 정밀한 치수 제어를 제공합니다.
당사의 프리미엄 멀라이트 모래는 유실 왁스 매몰 주조용으로 독점적으로 개발된 고순도 알루미노규산염 내화물이며, 견고하고 치수가 안정적인 세라믹 쉘 주형을 만들기 위해 지원하는 멀라이트 가루와 완벽하게 조화를 이룹니다. 고급 보크사이트 원광석을 고온 소성하여 생산된 이 멀라이트 입자는 낮은 열팽창, 뛰어난 열 충격 저항 및 초저 불순물 함량을 특징으로 합니다. 스테인리스강, 합금강, 탄소강 정밀 주조에 사용되는 지르콘 모래를 대체하는 비용 효율적인 제품으로, 주조 결함을 대폭 줄이고 주조 완성 표면의 평활도를 향상시킵니다.
원료 및 화학 성분
원시 소스
고품질 플린트 보크사이트 클링커는 1500℃ 이상에서 소결하여 안정적인 멀라이트 결정상(3Al2O₃·2SiO2)을 형성한 후 엄격하게 파쇄, 체질 및 먼지 제거를 거쳐 균일한 멀라이트 모래 입자를 얻습니다.
핵심 물리적 및 내화 성능
초고내화도 ≥1750℃: 스테인리스강, 합금 및 탄소강의 고온 주입을 견디며, 용융 금속 열 하에서 쉘이 연화되거나 붕괴되지 않습니다.
초저 열팽창 계수: 가열/냉각 중 팽창 및 수축을 최소화하고 주조 치수 공차를 표준 범위 내로 유지하며 금형 균열, 변형 및 크기 편차를 효과적으로 줄입니다.
뛰어난 열 충격 저항: 탈왁스, 소결 및 주입 공정에서 급격한 온도 상승을 방지합니다. 껍질이 깨지기 쉽지 않고 폐기율이 낮습니다.
우수한 통기성 및 높은 쉘 경도: 균일한 구형 입자 구조는 붓는 동안 원활한 가스 배출을 보장하고 기공 및 기공을 제거합니다. 복잡한 얇은 벽 주조에 대해 8MPa 이상의 소성 쉘 경도.
손쉬운 쉐이크아웃 성능: 냉각 후 부서지기 쉬운 멀라이트 쉘, 금속 부착 없이 간단한 녹아웃; 후처리 연마 노동력과 시간을 절약합니다.
안정적인 화학적 불활성: 용융된 강철 합금과 화학 반응이 없으며 주조 표면의 모래 부착, 딱지 및 포함 결함을 방지합니다.
사용 가능한 메쉬 크기
우리는 풀사이즈 멀라이트 모래 시리즈와 다양한 쉘 코팅층에 적합한 미세 멀라이트 가루를 공급합니다.
멀라이트 모래(스투코 층용 모래)
8~16메시 / 16~30메시 / 30~60메시 / 60~80메시 / 80~120메시
거친 입자(8~30mesh): 백업 레이어, 전체 쉘 구조 강화
중간 입자(30-120mesh): 중간층, 강도와 통기성의 균형
멀라이트 가루(프라임 슬러리층용 분말)
200mesh / 300mesh / 325mesh미세 분말을 실리카졸과 혼합하여 프라임 코팅을 하고, 거울처럼 매끄러운 주조 표면을 제공합니다.
특수 주조 공예에 맞춤형 메쉬 등급 및 화학 지수 조정이 가능합니다.
FAQ
Q1: 멀라이트 모래는 스테인레스강 주조용 지르콘 모래를 완전히 대체할 수 있습니까?
답: 그렇습니다. 당사의 고순도 멀라이트 모래와 일치하는 멀라이트 가루는 훨씬 낮은 재료 비용으로 대부분의 스테인리스강 주물의 치수 정밀도 요구 사항을 충족합니다. 초고정밀 항공우주 단결정 부품만 여전히 지르콘 샌드를 사용하고 있습니다.
Q2: 쉘 제작 시 어떤 메쉬 크기를 선택해야 합니까?
A: 16-30mesh /30-60mesh 멀라이트 모래는 보편적인 중간 층입니다. 프라임 코팅용 200/300mesh 멀라이트 가루. 주조 벽 두께와 금속 재질을 알려주십시오. 일치하는 입자 조합을 권장합니다.
Q3: 멀라이트 모래는 모래 점착 결함을 유발합니까?
A: 당사 제품은 철 및 알칼리성 불순물, 안정적인 고온 화학적 불활성을 엄격하게 제어합니다. 일치하는 멀라이트 가루를 사용하여 올바른 조개 만들기 작업을 하면 모래가 달라붙는 것을 완전히 방지할 수 있습니다.
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